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核心作用：

1. 產線節拍平衡

• 上下游緩沖：解決前后工序速度差問題（如碼垛機600托/小時 vs 堆垛機400托/小時）

• 峰值壓力吸收：在入庫高峰時暫存托盤，避免AGV系統過載（如食品冷庫的早班集中到貨）

2. 智能排隊管理

• 先進先出(FIFO)控制：通過穿梭車或滾筒輸送實現精準出庫順序

• 優先級插隊：緊急訂單托盤可通過跨層輸送優先處理（如醫藥冷鏈的加急藥品）

3. 系統保護功能

• 故障隔離：當下游設備停機時，可暫存多達50+個托盤（如包裝機故障時的應急緩沖）

• 載荷均化：避免堆垛機/提升機頻繁啟停（通過累積5-8個托盤后批量輸送）

4. 特殊工藝支持

• 檢測緩沖：為自動稱重、尺寸檢測、X光掃描提供停留工位（如化工原料托盤的安全復檢）

• 轉向預備區：在合流/分流節點前整理托盤姿態（如90度轉向前的定位校正）

總結

緩沖托盤輸送設備通過智能化暫存管理實現了：

1. 產能瓶頸突破——消除工序間的"木桶效應"

2. 應急容災保障——提供系統故障時的安全余量

3. 精益物流優化——減少AGV/叉車的無效等待

4. 數據增值服務——緩沖過程產生流量分析報表

在智能工廠和現代倉儲中，這類設備已成為平衡效率與穩定性的"蓄水池"，其技術發展正朝著數字孿生、柔性可重構的方向快速演進。